RSQ型徑向熱管省煤器配置熱管省煤器可以提高余熱鍋爐水進(jìn)口溫度，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也綜合利用余熱。熱管省煤器性能優(yōu)勢：　　1、保證SO3氣體與被加熱水完全隔離，在任何情況下水不會進(jìn)入SO3系統(tǒng)，確

水管復(fù)合式余熱鍋爐該裝置由沉降室、水管蒸發(fā)段和熱管蒸發(fā)段三部分換熱面組成，共用一臺汽包；也可以兩段分級布置汽包成雙壓鍋爐。在硫鐵礦和冶煉煙氣制酸工藝中，回收沸騰爐產(chǎn)生的煙氣余熱副產(chǎn)中低壓蒸汽，供生產(chǎn)使

燃煤高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐此系列產(chǎn)品是我公司與中科院工程熱物理所和中國農(nóng)業(yè)工程設(shè)計(jì)研究院共同研制開發(fā)的國 家 級 新產(chǎn)品，曾獲天津市科技成果一等獎。　　主要應(yīng)用于無機(jī)鹽和非金屬礦產(chǎn)品深加工，目前已在白炭黑、碳

SZQ型余熱鍋爐該裝置由沉降室、水管蒸發(fā)段兩部分換熱面組成。在硫鐵礦和冶煉煙氣制酸工藝中，回收沸騰爐產(chǎn)生的煙氣余熱副產(chǎn)中高壓蒸汽，供生產(chǎn)使用或發(fā)電。其技術(shù)性能如下：　　1、 初級除塵減少粉塵對換熱面的

RLG型熱管廢熱鍋爐　RLG型組合式熱管廢熱鍋爐是用于氮肥行業(yè)制氣工段的設(shè)備。利用上下行煤氣顯濕，將120℃飽和蒸汽加熱到220℃，提高了入爐蒸汽溫度和蒸汽分解率，大大提高了半水煤氣的質(zhì)量和產(chǎn)量，從而

RFG系列礦熱電爐煙氣余熱回收熱管鍋爐RFG系列熱管鍋爐是我公司為礦熱電爐(鐵合金電爐、電石電爐)煙氣余熱回收開發(fā)的專用設(shè)備。該設(shè)備將600℃左右的廢煙氣降至180℃左右，來滿足布袋除塵器的許用工作溫

HNT系列煉鋼電爐煙氣余熱回收熱管余熱鍋爐HNT型熱管余熱鍋爐將煉鋼電爐四孔煙氣溫度由800℃（高達(dá)1000℃）降至180℃以下。產(chǎn)飽和蒸汽用地VD爐真空脫氣精煉爐或進(jìn)入企業(yè)蒸汽管網(wǎng)。　　設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定

HLZQ型熱管余熱鍋爐裝置由燃燒爐和余熱鍋爐兩部分組成。以黃磷電爐尾氣為燃料氣，黃磷尾氣燃燒生成高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐副產(chǎn)蒸汽，用于生產(chǎn)工藝使用或發(fā)電。其技術(shù)性能如下：　　1、 黃磷尾氣燃燒爐實(shí)現(xiàn)自動化

RKY型熱管空氣預(yù)熱器熱管式空氣預(yù)熱器是一種氣-氣型換熱設(shè)備，利用煙氣加熱空氣。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化肥廠造氣工段吹風(fēng)氣潛熱回收系統(tǒng)及鍋爐、石油、冶金等相關(guān)行業(yè)的余熱回收。 RKY型熱管空氣預(yù)熱

擾流子復(fù)合式空氣預(yù)熱器煉化生產(chǎn)工藝中加熱爐的主體燃料為燃料油或燃料氣，其助燃空氣利用加熱爐排放尾氣的余熱配置空氣預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。RLKY型熱管-擾流子復(fù)合式空氣預(yù)熱器其技術(shù)性能如

熱管空氣煤氣預(yù)熱器熱管式空氣、煤氣預(yù)熱器是一種氣-氣型換熱設(shè)備，利用煙氣加熱空氣和煤氣。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化肥廠造氣工段吹風(fēng)氣潛熱回收系統(tǒng)及鍋爐、石油、冶金、高爐熱風(fēng)爐等相關(guān)行業(yè)的余熱利用。熱管空氣煤氣

RZQ型熱管蒸發(fā)器硫酸生產(chǎn)工藝中根據(jù)裝置配置的需要，中間轉(zhuǎn)化余熱也可以配置熱管蒸發(fā)器用來生產(chǎn)低壓蒸汽外供（≤1.6MPa），綜合利用余熱。熱管蒸發(fā)器其技術(shù)性能如下：　　1、保證SO3氣體與被加熱水完全

SRG系列燒結(jié)煙氣余熱回收熱管蒸發(fā)器SRG型熱管蒸發(fā)器主要用于冶金企業(yè)燒結(jié)工藝余熱回收，該設(shè)備將400℃的煙氣降至160℃，產(chǎn)生0.8-1.5Mpa的蒸氣。是燒結(jié)工藝首 選余熱回收設(shè)備.SRG系列燒結(jié)

玻璃窯蒸發(fā)器該產(chǎn)品主要用于玻璃窯爐的煙氣余熱利用，玻璃窯爐出來后的煙氣溫度一般在270度左右，煙氣量偏低。本產(chǎn)品為一體式蒸發(fā)器，投 資小，維修率低，壽命長，正適合這種工況。玻璃窯蒸發(fā)器

鎳基釬焊翅片管鎳基釬焊翅片管技術(shù)是在高頻焊基礎(chǔ)上再經(jīng)過一道鎳基釬焊工藝進(jìn)行深加工，是一種新型翅片管焊接工藝，它由酸、堿鈍化、繞片、噴粉、高溫釬焊、充工質(zhì)、封口、抽真空、再鈍化、檢驗(yàn)等十多道工序組成，利