金屬粉末注射成型工藝的基本過程是：將微細的金屬粉末與有機粘結劑均勻混合成為具有流變性的物料，采用先進的注射機注入具有零件形狀的模腔形成坯件，新技術脫除粘結劑并經燒結，使其高度致密成為制品，必要時還可以

?金屬粉末注射成型工藝的基本過程是：將微細的金屬粉末與有機粘結劑均勻混合成為具有流變性的物料，采用先進的注射機注入具有零件形狀的模腔形成坯件，新技術脫除粘結劑并經燒結，使其高度致密成為制品，必要時還可

??? MIM由于其技術和經濟兩方面的優勢得到了國內外的高度重視，其產品廣泛應用于軍品和民品眾多領域。MIM生產廠家越來越多，目前上MIM產值的年增長率為20％-30％，2000年全球MIM產品市場總

?粉末治金工藝的優點:1、不需要或只需要少量切割加工；2、材料利用率可高達98﹪；3、零件尺寸的制造公差較少和具有再現性；?4、材料成分可調；5、零件表面光潔度較好；6、可通過熱處理提高強度和耐磨性；

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?粉末冶金工藝的優點：1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品

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粉末冶金工藝的優點：1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成

? ? 粉末冶金工藝的基本工序是：1、原料粉末的制備?，F有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣

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?粉末治金工藝的優點:1、不需要或只需要少量切割加工；2、材料利用率可高達98﹪；3、零件尺寸的制造公差較少和具有再現性；?4、材料成分可調；5、零件表面光潔度較好；6、可通過熱處理提高強度和耐磨性；

?粉末治金工藝的優點:1、不需要或只需要少量切割加工；2、材料利用率可高達98﹪；3、零件尺寸的制造公差較少和具有再現性；?4、材料成分可調；5、零件表面光潔度較好；6、可通過熱處理提高強度和耐磨性；

粉末冶金工藝的優點：1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成

? ? 粉末冶金工藝的基本工序是：1、原料粉末的制備。現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣

?粉末治金工藝的優點:1、不需要或只需要少量切割加工；2、材料利用率可高達98﹪；3、零件尺寸的制造公差較少和具有再現性；?4、材料成分可調；5、零件表面光潔度較好；6、可通過熱處理提高強度和耐磨性；

? ? ?粉末冶金工藝的基本工序是：? ?1、原料粉末的制備?，F有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化

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? ? ? ?粉末冶金工藝的優點：? ? 1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。? ? 2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工

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材料：鐵基 公司具備年產150噸MIM制品的生產能力，可應客戶需求定制、生產各種小型、復雜的鐵基、不銹鋼、鎢合金、軟磁等材質的零部件。公司生產的產品已廣泛應用于航天、電子、軍工、汽車、摩托車、醫療器

材料：不銹鋼用途：手術醫療器械主要技術指標：1、刀柄與手術大片配合時，拆卸應輕松。2、手術刀柄外表面為無光亮，其表面粗糙度Ra之數值(除頸部及側面倒角部)應不大于0.8μm。3、刀柄外形輪廓應清晰，不

材料：不銹鋼用途：手術醫療器械主要技術指標：1、刀柄與手術大片配合時，拆卸應輕松。2、手術刀柄外表面為無光亮，其表面粗糙度Ra之數值(除頸部及側面倒角部)應不大于0.8μm。3、刀柄外形輪廓應清晰，不

旋轉片材料：不銹鋼 強信公司融合了國內外先進的MIM技術，擁有多名業內自身技術專家。公司開發的產品已達到或超過國內外同類產品的性能指標，完全可以替代進口。 公司具備年產150噸MIM制品的生產能

材料：鐵基用途:暖壺工具五金零配件產品介紹耐磨、耐用、精度高、噪聲小適用于各種圖形復雜，金屬機加工困難的零配件。采用合金成分，可達到一定的強度、硬度、同時也可以節約金屬材料，減少切削加工量，提高勞動生