有哪些高壓反應(yīng)釜運(yùn)行情況？

　　高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，用于完成硫化、硝化、烷基化、縮合等過程，是以參與反應(yīng)的物質(zhì)充分混合為前提，對于加熱、冷卻、抽液和氣體吸收等物理變化過程需要使用攪拌裝置才能獲得良好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)、加工反應(yīng)器。

　　1、加料前應(yīng)打開反應(yīng)器的攪拌器。無噪聲正常時(shí)，應(yīng)向反應(yīng)器中加入物料，進(jìn)料量不應(yīng)超過工藝要求。　　2、開啟蒸汽閥前，先打開回閥，再進(jìn)入閥內(nèi)。蒸汽閥應(yīng)緩慢打開，預(yù)熱夾套，逐漸增加壓力。夾套內(nèi)的壓力不允許超過規(guī)定值。　　3、蒸汽閥和冷卻閥不能同時(shí)啟動，蒸汽管道通過的氣體不允許錘擊和碰撞。　　4、打開冷卻水閥時(shí)，應(yīng)先打開回水閥，再進(jìn)入進(jìn)水閥。冷卻水壓力不低于0.1mpa，不高于0.2mpa。　　5、水環(huán)真空泵，要在供水前啟動泵，停泵，停泵后進(jìn)水，并應(yīng)將泵內(nèi)的水清除。　　6、隨時(shí)檢查電抗器的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢修。　　7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)器，不要用堿水刷反應(yīng)器，注意不要損壞搪瓷。

　　高壓反應(yīng)釜停止運(yùn)行后　　1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。　　2、鏟鍋時(shí)，一定要切斷攪拌機(jī)的電源，懸掛警示牌，并有人監(jiān)控。　　3、不銹鋼反應(yīng)釜要按壓力容器的要求定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的，不得運(yùn)行。