粉末冶金注射成型和粉末冶金壓制成型有什么區(qū)別？

粉末冶金注射成型于美國加州1973年誕生，簡稱MIM，是將塑料注射成型技術結合粉末冶金領域而發(fā)明的一種新型粉末冶金成型技術。粉末冶金注射成型工藝與粉末冶金技術比較接近，先將固體粉末與有機粘結劑均勻混合在一起，通過150度高溫加熱塑化，用注射成型設備注入模腔內，再凝固成型，然后用熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，跟粉末冶金一樣，通過燒結產生精密的零配件。而粉末冶金壓制成型是用粉末依靠重力填充模具中，通過機器壓力擠壓成型。在實際工業(yè)應用當中是應用較為廣泛的一種，冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。但由于只能上下雙向壓制，一些復雜結構件無法生產，或者只能制成胚料。以上就是粉末冶金注射成型和粉末冶金壓制成型區(qū)別的回答，望采納！

粉末冶金零件成型大致有兩種:壓制成型和注射成型。兩者主要的區(qū)別為：粉末冶金壓制成型，用干粉依靠重力填充于模中，通過外界壓力擠壓成型。粉末冶金注射成型，使用很細的粉末加大量的熱塑性粘結劑注射 到成型模中。

粉末冶金注射成型可以多向壓制，可以生產一些壓制成型無法生產的復雜結構件，并且密度也可以比粉末冶金壓制成型高。但成本一般都是壓制成型的幾倍。如果沒有很大的批量不劃算。而粉末冶金壓制成型但由于只能上下雙向壓制，一些復雜結構件無法生產，或者只能制成胚料。