平穩(wěn)、無振動、精準地運行 特別的摩擦改進劑提供高的潤滑性，減少摩擦阻力，防止出現(xiàn)粘滑運動和機床振動，進而提高機床加工件的表面光潔度。粘附性添加劑提供強度高、油膜厚的潤滑油膜，從而確保刀具盤的定位精度。 保護金屬表面 極壓抗磨添加劑系統(tǒng)，即使在重載荷下也能形成有效的保護膜層，從而防止導軌和滑軌的劃傷。有效的防銹防腐蝕劑防止機床零部件不受腐蝕。 原位附著，減少導軌油流失 特別的粘附性添加劑，防止導軌油從潤滑面尤其是從豎直滑軌面上流失掉。此外，優(yōu)越的粘附性及高強度的潤滑膜，不僅在重載荷滑軌上不易被擠掉，而且還能防止被乳化切削液沖洗掉。 提高切削液箱中液體的壽命 的抗乳化性，及卓越的與切削液分離特性，讓導軌潤滑油很容易地與切削液分離開來，從而使切削液減少因潤滑油污染而引起的生長。 抗磨液壓/導軌兩用油 一品兩用的聯(lián)合液壓系統(tǒng)/機床滑軌潤滑油（ISO 32），減少庫存品種。 適用范圍 ? 各種機床導軌、滑軌： 機床導軌/液壓系統(tǒng)兩用油（ISO 32）水平導軌、滑軌（ISO 68）輕型至中型應用場合（ISO 68） 豎直導軌、滑軌（ISO 220）更惡劣的場合（ISO 220） ? 要求采用粘附性強、無腐蝕性的極壓（EP）類潤滑油的其它工業(yè)應用場合 產(chǎn)品概要 高質(zhì)量的機床導軌潤滑油。采用深度精制的礦物基礎油、摩擦改進劑、極壓抗磨劑、粘附劑和防腐防銹劑調(diào)配而成。具有上佳的分離切削液、防止水乳化的特性。