機(jī)頭測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)：可實(shí)時(shí)監(jiān)控涂布、間隙、對(duì)位值等涂布數(shù)據(jù)，并加以存儲(chǔ)。超過(guò)設(shè)定的誤差范圍報(bào)警提示，提高了設(shè)備的操作性與精 確性。

涂布模頭：采用進(jìn)口模頭，使?jié){料的流動(dòng)均勻，確保了產(chǎn)品的一致性。

漿料的使用范圍大。

前后機(jī)頭主輥：采用進(jìn)口高精度DD馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)主輥，提高了主輥的旋轉(zhuǎn)精度和高響應(yīng)性，涂布主輥跳動(dòng)量≤1.5um。

涂布方式：雙面涂布，前后機(jī)頭同時(shí)同坐，極片一次性涂完兩面。提高了工作效率、減少了極片的兩次損傷，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量及外觀(guān)。

正反極片對(duì)位更加準(zhǔn)確：正反兩面涂布采用頭對(duì)頭、尾對(duì)尾的方式，進(jìn)一步保證了極片的對(duì)齊度。

烘箱：前后采用弧形機(jī)構(gòu)，使箔材在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中最 好的展開(kāi)，不卷曲。

設(shè)備采用進(jìn)口螺桿泵及高靈敏度壓力傳感器，保證了供料的壓力穩(wěn)定性。獨(dú)特的管路設(shè)計(jì)減少了漿料的流動(dòng)阻力，保證了漿料的充分流動(dòng)性及漿料的特性穩(wěn)定。

特殊的間斷涂布閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，對(duì)涂布邊緣和涂布頭尾有良好的控制作用，使得涂布效果更均勻。

模頭與主輥的間隙采用全閉環(huán)控制，其控制精度可達(dá)0.1um。