鋁合金電機殼由于在加工過程中需要對鋁合金電機殼進行兩次卡裝，增加了鋁合金電機殼加工的時間，從而影響了生產(chǎn)效率。而且，由于兩次卡裝，不能保證鋁合金電機殼的平行度，特別是鋁合金電機殼兩個斷面的平行度，在鋁合金電機殼在電機的使用過程中，由于鋁合金電機殼兩個斷面的平行度差，導致機殼和端蓋的同心度較差，造成鋁合金電機殼電機轉子產(chǎn)生機械不平衡，電機容易產(chǎn)生掃膛，成為鋁合金電機殼電機產(chǎn)生噪聲的主要原因，影響了鋁合金電機殼的推廣。 為了克服現(xiàn)有鋁合金電機殼電機加工過程中的不足之處，設計了一種通過一次卡裝即可完成鋁合金電機殼兩端面的加工和鋁合金電機殼兩端止口的加工，加工精度高，能夠提高生產(chǎn)效率的鋁合金電機殼兩端加工工裝。設計的鋁合金電機殼兩端加工工裝，其特征在于，包括由于多個漲緊塊組成的錐度管、錐度塊、拉桿、定位盤，每塊錐度塊分別與連接套固定連接，相鄰漲緊塊之間有漲縫，錐度塊位于錐度管內(nèi)，錐度塊與錐度管具有相同的錐度，連接套與定位盤固定連接，定位盤上設置有多個安裝孔，定位盤沿軸設置有通孔，拉桿一端與錐度塊鏈接，另一段穿過定位盤上的通孔與動力源連接。