壓球機(jī)整線試生產(chǎn)，一般要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4-8個小時，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，時間重新計算。在壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%. 通過壓球機(jī)設(shè)備想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤產(chǎn)品，就必須有好的煤種和好的粘合劑，還必須有好的生產(chǎn)設(shè)備和好的工藝，制造型煤產(chǎn)品對物料煤粉的要求是小于1MM的占30%-40%，1-2MM占30%-40%，3MM以下的占20%左右，如果超過這個范圍進(jìn)相應(yīng)的設(shè)備里容易爆裂，物料過細(xì)會增加粘合劑的使用量增加成本，冷熱強(qiáng)度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系，所以選擇粉碎機(jī)，球磨機(jī)很重要。 壓球機(jī)是利用干法壓球